1、接通电源;
2、打开电源开关,根据真空包装的要求设定真空时间;
3、根据真空袋的材质来设定封口温度和封口时间;
4、放置产品到封口条上;
5、压下真空盖开始抽真空,另外一个真空室开始放置产品;
6、当达到一定程度真空度后,进入封口程序;
7、封口结束后进入冷却状态,然后放气,包装完成;
8、把真空室盖压向另一个真空室开始另一个真空循环。
日常维护:
1.暴雨季节,要注意一些电器的防水防潮防腐防虫。电气控制柜和接线盒应保持清洁,以防止电气设备故障。
2.应定期检查包装机所有位置的螺钉,以防止松动造成的风险。
3.定期给齿轮接头、带座轴承的喷油孔、包装机的各主要部位添加机油。
4.机器关闭时,两个干燥辊应处于伸出位置,以防止包装产品被烧焦。
5.添加润滑脂时,应注意不要滴到传动系统的传动带上,以免造成传动带脆化或跑偏。
6.机器正常工作时,我们不能随意切换各种操作按钮,不能随意改变内部参数的设置。
自动食品真空包装机的常见问题解决
(1)成型膜与封合承托模移位。左右调节封合部分至重合即可。
(2)每一工作循环成型排距过大或过小。电机脉冲数不正确,需用新设置脉冲数(即设置进给长度)
(3)组织间动作不协调或紊乱。控制程序主要参数设置有误。请计算后重新设置主要参数。
(4)链夹开闭不灵便。油少或过脏,擦洗后加油润滑。
(5)膜遇热贴在加热块上。温度过高。停机冷却。重新设置加热温度。
(6)热成型不良或破损。温度过低。调整升温。
(7)封口产品质量不佳。原因有上下封口模吻合不好。加热时间过短,热封档位低会造成封口产品质量不佳
(8)其他故障及排除方法见显示屏报警显示。
(9)拉伸膜制动效果差。气动执行机构动作迟缓。气压过低,调节压力。
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